W branżach o wysokiej precyzji, takich jak optoelektronika, półprzewodniki i mikroelektronika, proces powlekania fotorezystycznego odgrywa kluczową rolę w fotolitografii.W miarę wzrostu zapotrzebowania na szybsze iteracje produktów i ściślejszą kontrolę wydajności, urządzenia powłokowe muszą ewoluować w celu wyposażenia w bardziej inteligentne, elastyczne i niezawodne systemy sterowania.

Farby fotorezystyczne: precyzja wymaga inteligentniejszego sterowania

Proces ten polega na równomiernym nakładzie funkcjonalnej folii na fotolękowy podłoże, zapewniając dokładne przenoszenie wzorów podczas kolejnych etapów ekspozycji i rozwoju.Czynniki środowiskowe, takie jak temperatura, wilgotność i grubość powłoki muszą być stale monitorowane i precyzyjnie kontrolowane w celu utrzymania wysokiej jakości wyników.

W niedawnym projekcie klient zastosował sterownik SIEMENS S7-1200 jako główny sterownik i zintegrował go z modułami I/O Profinet serii RS firmy Decowell.System rozwiązał kluczowe wyzwania, takie jak różnorodne rodzaje sygnałów, wielu punktów sterowania i ograniczonych przestrzeni poprzez wdrożenie zdecentralizowanego, elastycznego rozwiązania I/O.

Najważniejsze rozwiązania: Moduły I/O serii RS + sterownik PLC Siemens + komunikacja Profinet

Konfiguracja systemu:

• Stacja główna:1 × RS-PN2

• Wpływy cyfrowe:4 × 16DI

• Wyjścia cyfrowe:4 × 16DO

• Analogiczne wejścia:1 × 8AI

Cały system komunikuje się za pośrednictwem Profinetu z sterownikiem Siemens PLC, aby zbierać dane czujników w czasie rzeczywistym i sterować podstawowym sprzętem, takim jak silniki mieszane, jednostki rozpylające i moduły grzewcze,zapewnienie optymalnej jakości powłoki i stabilności procesu.

Dlaczego wybrać rozproszone systemy I/O Decowell RS?

1. Elastyczne rozproszone instalacje
   Moduły mogą być instalowane w pobliżu urządzeń polowych, znacząco zmniejszając długość kabli i czas okablowania, jednocześnie usprawniając ogólne wdrożenie.

2. Wysoka kompatybilność z głównymi sterownikami PLC
   Pełne wsparcie dla protokołu Profinet pozwala na bezproblemową integrację z Siemens i innymi głównymi systemami PLC, skracając czas rozwoju i zapewniając niezawodność.

3. Dokładna kontrola parametrów krytycznych procesu
   Moduły analogowe monitorują kluczowe zmienne, takie jak temperatura, wilgotność i grubość powłoki, aby utrzymać optymalne warunki procesu w czasie rzeczywistym.

4. Skalabilne wdrażanie z stabilnym łańcuchem dostaw
   Z roczną objętością ponad 30 000 sztuk, rozwiązanie to zostało szeroko przyjęte w wielu liniach produkcyjnych wysokiej klasy materiałów elektronicznych z udowodnioną stabilnością i wydajnością.

Podsumowanie wyników

Dzięki zastosowaniu modułów I/O serii Decowell RS system powłoki osiągnął:

• Monitoring parametrów środowiskowych i procesów w czasie rzeczywistym

• Dokładne sterowanie wieloma siłownikami

• Projektowanie modułowego systemu w celu ułatwienia modernizacji

• Zwiększona jednolitość powłok i wydajność produktu

W miarę przyspieszania inteligentnej produkcji elastyczne, skalowalne i łatwe w utrzymaniu systemy sterowania stają się niezbędne w modernizacji linii produkcyjnych.Rozproszone moduły I/O z serii Decowell RS szybko stają się preferowanym wyborem dla zaawansowanych zastosowań powłok fotorezystycznych.