Tło aplikacji:
Maszyna do sortowania wafli jest kluczowym elementem wyposażenia w produkcji półprzewodników, służącym do automatycznej klasyfikacji i sortowania wafli zgodnie z zdefiniowanymi standardami jakości. Ocenia wafle na podstawie inspekcji wizualnej, wyników testów elektrycznych i innych kryteriów, a następnie automatycznie oddziela dobre wafle od reszty. System zazwyczaj integruje zaawansowaną jednostkę inspekcji wizyjnej i zautomatyzowaną obsługę materiałów, zapewniając jednocześnie wysoką dokładność inspekcji i dużą przepustowość. Sortowniki wafli są szeroko stosowane w liniach produkcyjnych układów scalonych, optoelektroniki i innych komponentów elektronicznych, pomagając zwiększyć automatyzację, zmniejszyć błędy ludzkie i utrzymać stałą jakość i niezawodność produktu końcowego.

Przegląd rozwiązania:

• Główny kontroler: Siemens PLC

• Segment procesu: Klasyfikacja i sortowanie wafli

• Konfiguracja I/O projektu: 3RS-PN2 + 916DI + 916DO + 18AI

• Roczne zużycie: Około 300 000 punktów I/O

Opis projektu:
Ten projekt wykorzystuje sterownik Siemens S7-1200 PLC jako główny kontroler, w połączeniu z wieloma modułami I/O, tworząc wydajny i niezawodny system kontroli sortowania wafli. PLC odbiera sygnały z różnych czujników polowych, w tym czujników fotoelektrycznych, czujników przemieszczenia, czujników temperatury i wyników decyzji z systemu inspekcji wizyjnej, aby monitorować jakość powierzchni wafli i warunki środowiskowe w czasie rzeczywistym. Na podstawie tych danych PLC precyzyjnie kontroluje urządzenia skanowania laserowego, roboty transportowe i siłowniki sortujące, osiągając szybką inspekcję, automatyczne sortowanie i precyzyjny rozładunek.

Dzięki temu inteligentnemu systemowi monitoringu i kontroli, sortownik wafli znacznie poprawia wydajność sortowania, jednocześnie zapewniając dokładność i powtarzalność wyników inspekcji, zapewniając silne wsparcie dla stabilnej produkcji masowej.

Zalety aplikacji:

• Obsługuje wiele rozmiarów wafli i formatów tacek, oferując elastyczne opcje paneli;

• Modułowa kombinacja I/O umożliwia łatwą rozbudowę zgodnie z taktem linii i potrzebami stacji;

• Precyzyjna inspekcja i stabilne sortowanie zmniejszają interwencję manualną i pominięte wady;

• Scentralizowane zarządzanie PLC umożliwia kontrolę procesu opartą na recepturach i rejestrowanie danych historycznych w celu pełnej identyfikowalności jakości.